WD- Co21

EINFÜHRUNG

WD- Co21 (früher bekannt als WD- Co8) wurde Mitte der 1930er Jahre als korrosionsbeständige CoCr-Legierung entwickelt, und fand schnell Anwendung als biokompatibles Hüftprothese und Prothesenlegierung. Viele der Legierungen gegenwärtig in medizinischen Anwendungen verwendet werden, sind Varianten der ursprünglichen WD- Co21 Zusammensetzung. Es war auch eine der ersten wärmebeständigen Legierungen für den Einsatz in Strahltriebwerke trialled.

WD- Co21 besteht aus einer Matrix CoCrMo -Legierung dispergierte harte Karbide enthält, die die Legierung verstärken und erhöhen seine Härte, sondern auch eine Verringerung der Duktilität. Der Typ, gestalten, Größe, und die Verteilung der Karbide ist stark von der Verarbeitungsgeschichte der Legierung beeinflusst, und aus diesem Grund sind die mechanischen Eigenschaften von WD- Co21 sind sehr abhängig von der Fertigungsstraße und alle nachfolgenden Wärmebehandlungen .

Aufgrund der geringen Volumenanteil an Carbiden, die Co -basierte Legierungsmatrix dominiert die Verschleiß- und Korrosionseigenschaften. WD- Co21 hat ausgezeichnete Kavitation, Abreibungsverschleiß und Metall -Metall- Gleitverschleißfestigkeit, aber nicht für schwere harte Partikelabrieb empfohlen. Die Oberfläche kann hart werden arbeiten beträchtlich während hören oder sogar während der Bearbeitung, und die Verwendung der richtigen Bearbeitungswerkzeuge und Techniken ist wichtig, um optimale Ergebnisse zu erreichen,.

WD- Co21 hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische und mechanische Schock. Optimale Hochtemperaturfestigkeit wird durch Lösungswärmebehandlungen bei 1200-1240 erhaltenºC (2190 - 2265ºF) gefolgt von Abschrecken, und Alterung im Temperaturbereich 700-1150°CC (1290-2100°FF).

WD- Co21 kann gegossen werden, pulvermetallurgischen Verfahren, oder als Schweiß Panzerungen angewendet. Es ist für Anwendungen, bei denen Kavitation empfohlen, Erosion, Korrosions- und Hochtemperatur , wie Ventil für Petrochemie und Energieerzeugung trimmen. Aufgrund seiner guten Schlagfestigkeit , es wurde in den Aufbau des Schmiedens vs Heißprägewerkzeuge weit verbreitet. Die oxy Acetylen Schweißablagerungsverfahren wird für diese Legierung empfohlen.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG(%)

CHARAKTERISTISCH

ANWENDUNG

• Flüssigkeitsventilsitz

• Turbinenschaufeln