WD- CO12

INTRODUCTION

WD- CO12 pourrait être considéré comme un alliage intermédiaire entre WD- Co6 et WD- Co1. Il contient une fraction plus élevée de disque, carbures cassants que WD- Co6, et a une résistance accrue à l'érosion lowangle, abrasion, et sévère usure par glissement tout en conservant l'impact raisonnable et résistance à la cavitation. WD- CO12 est souvent utilisé auto- accouplés ou la course contre WD- Co6 ou WD- Co1. La teneur en tungstène supérieur offre de meilleures propriétés à haute température par rapport à WD- Co6, et il peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 700 ° C.

WD- CO12 est généralement utilisé pour des outils qui doivent résister à l'abrasion de coupe, la chaleur et à la corrosion. Les exemples incluent des couteaux industriels pour les tapis de coupe, plastiques, papier et fibres synthétiques; et a vu des conseils dans l'industrie du bois. Il est également utilisé pour les plaques de commande dans l'industrie des boissons, des ailettes de pompe, coussinets et poinçons de moule en verre à col étroit; et pour le rechargement des soupapes du moteur, rouleaux de pincement dans les industries de traitement des métaux, et les bords des pales du rotor.

COMPOSITION CHIMIQUE(%)

CARACTÉRISTIQUES

APPLICATION

• Température élevée

• Les valves de pression

• combats à vis des dents de scie, etc